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安徽昊源化工集团有限公司20万吨/年合成氨原料路线改造工程项目竣工环境保护验收意见
来源:总工办   发布时间:2018-05-10   阅读次数:1896次  

  2018329日,安徽昊源化工集团有限公司组织召开了20万吨/年合成氨原料路线改造工程项目竣工环境保护验收会。参加会议的有:安徽皖欣环境科技有限公司(环境监理单位)、安徽奥创环境检测有限公司(监测单位)等单位代表8人。会议成立了验收工作组(名单附后)。会议听取了建设单位对环保“三同时”执行情况和监测单位对验收监测情况的汇报,并进行了现场检查,审阅并核实有关资料,经认真讨论,形成验收意见如下:

    一、项目基本情况

项目位于阜阳市阜康路1号安徽昊源化工集团有限公司厂区内。20081125日安徽省发展和改革委员会发改工业函[2008]803号《关于安徽昊源化工集团有限公司20万吨/年合成氨原料路线改造工程项目项目备案的函》对该项目予以备案。200912月安徽省环境科学研究院对“安徽昊源化工集团有限公司20万吨/年合成氨原料路线改造工程项目”进行了环境影响评价;2010129日安徽省环境保护厅环评函[2010]87号“关于安徽昊源化工集团有限公司20万吨/年合成氨原料路线改造工程项目环境影响报告书的批复”对该项目环评文件予以批复。

项目于20104月开始建设,项目主要对8万吨/年、12万吨/年的合成氨装置进行改造,改造的装置总氨生产能力为20万吨(合成氨装置15.6万吨/年,副产甲醇4万吨/年)。本工程为原料路线改造项目,主要是改变原料路线和气化技术,新建一套Φ2800/Φ3200HT-L粉煤气化炉,配套21000Nm3/h空分装置;新建一套脱硫系统,新建一套连续硫回收装置,原采用三级克劳斯硫回收工艺,通过技改采用ECOSATM湿法制硫酸工艺,该技改项目已通过环保验收;新建变换装置一套,采用“全低变”工艺流程,并拆除原变换装置;新建H2S/CO2吸收塔、再吸塔等,与新建的脱硫系统合并为低温甲醇洗脱硫脱碳工艺,原8万吨/年碳酸丙烯酯脱碳装置拆除;新装置1台离心式合成器,对原有老压缩机进行改造。技改工程实施后仍维持原有系统不变,合成氨能力年产20万吨不变。并依托原有工程的道路、供配电、给排水、环保、绿化等公用辅助设施。项目于20143月竣工。工程实际总投资51376万元,其中环保投资4055万元,本次验收期间平均生产负荷90.6%,工况稳定,污染处理设施运行正常,具备竣工环保验收条件。

    二、工程变动情况

    无变动。

    三、环境保护设施落实情况

经现场勘验,项目已按环评文件及批复意见要求落实相关污染防治措施:

    1、废水

本项目废水主要为洗气塔排污水、渣冲洗水,空分含油废水,变换工段废水,脱硫脱碳废水,压缩工段废水。空分含油废水、压缩工段废水经隔油池处理后与其他废水一起送污水处理站处理后排入城市污水管网,进入颍东污水处理厂处理。

    2、废气

1)有组织废气

项目有组织废气主要来自备煤系统和气化系统。

a.备煤系统的废气主要包括煤制粉系统除尘废气、粉煤仓排放气、煤粉仓排放气。

煤制粉系统除尘废气经袋式除尘器处理后,通过90米高排气筒排放,粉煤仓排放气经袋式除尘器处理后,通过40米高排气筒排放,煤粉仓排放气经除尘器处理后,经90米高排气筒排放。

    b.气化系统废气主要包括空分富余氮气放空废气、煤气化灰水汽提塔、交换开车尾气、脱硫脱碳放空气、低温甲醇洗含硫废气、硫回收装置尾气。

空分富余氮气放空废气直接排放,煤气化灰水汽提塔送火炬燃烧,交换开车尾气送火炬燃烧,脱硫脱碳放空气直接放空,低温甲醇洗含硫废气送硫回收装置,硫回收装置尾气降温洗涤后排放。

2)无组织废气

本项目无组织废气主要为破碎楼煤仓排放气、脱硫及硫回收装置、甲醇储罐。

破碎楼、煤仓全封闭;脱硫及硫回收装置、甲醇储罐未能收集的气体无组织排放。

氨合成装置无组织排放的NH3。液氨储罐利用现有工程且生产规模保持不变,液氨储罐无组织排放量保持不变。

    3、噪声

    本项目主要噪声源有环锤式碎煤机、空气压缩机、各种泵类等,项目采取厂房隔声、吸声、消声、距离衰减等措施。

    4、固体废物

    固废来自生产过程中产生的造气炉渣和湿灰、废吸附剂、废分子筛、废催化剂。

    气化工段造气炉渣和湿灰综合利用;空分纯化系统吸附剂由生产厂家统一回收;空分纯化系统分子筛去流化床锅炉掺烧;废催化剂交尉氏县吉中有色金属有限公司处置。

5、其他环保措施

    1)风险防范措施

    项目灌区按规范设置围堰、喷淋系统和备用储罐。设置事故应急池,收集事故性排水;设置消防水与排水管网切断装置,确保事故状态;建设单位已制定应急预案,并报阜阳市环境保护局备案。

    2)在线监测装置

    废水在线装置已安装,并与环保部门联网。

    3)地下水环保措施

    生产装置区、物料管线、储罐区、污水处理站等已落实地下水防渗措施。

    四、环保设施验收效果及对环境的影响
    
根据建设项目竣工环保验收报告,监测结果如下:

1、废水

    废水排放浓度低于《合成氨工业水污染物排放标准》(GB13458-2013)表2规定的排放限值;石油类、氰化物、SSNH3N、挥发酚、COD、硫化物处理效率分别为53.24%73.46%58.62%99.75%55.97%96.98%96.59%

2、废气

    1)无组织废气

    满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放标准限值。无组织排放氨、硫化氢最大排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1二级标准限值。

    2)有组织废气

    煤制粉系统除尘废气排气筒颗粒物排放浓度极大值为20.9mg/m3,排放速率的极大值为0.1424kg/h,两日监测结果均满《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准限值要求。

    碎煤仓废气排气筒颗粒物排放浓度极大值为53.9mg/m3,排放速率的极大值为0.0350kg/h,两日监测结果均满《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准限值要求。

粉煤仓排放气排气筒颗粒物排放浓度极大值为42.0mg/m3,排放速率的极大值为0.0407kg/h;两日监测结果均满《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准限值要求。

    2、噪声

    东厂界2号点、南厂界、西厂界噪声昼夜间能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,东厂界1号点和北厂界夜间噪声不能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。超标原因受道路交通噪声影响。

    3、防护距离

    经现场勘察,现有装置防护距离内公司职工宿舍已搬迁完毕。

    4、污染物排放总量核算

    根据核算:COD排放总量5.845t/aNH3-N排放总量0.115t/a

五、验收结论
    验收工作组经现场检查并审阅有关资料,经认真讨论,认为:安徽昊源化工集团有限公司20万吨/年合成氨原料路线改造工程项目环评审批手续齐全,主要污染防治设施已建成,实现达标排放,满足《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求,具备竣工环保验收条件,通过竣工环保验收。

安徽昊源化工集团有限公司

   2018年3月29日


  

   附件:安徽昊源化工集团有限公司年产20万吨合成氨原料路线改造工程项目竣工环境保护验收报告


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